Animée par la volonté de rebondir, après deux ans marqués par l’impossibilité d’organiser des salons, PMR a exposé à Pharminteck / Ipack- Ima les installations de remplissage, de bouchage et d’étiquetage renouvelées et orientées vers un fort développement en matière de technologie.

PMR a toujours eu pour objectif d’aide ses clients dans tous leurs besoins commerciaux, c’est pourquoi elle a étudié une solution compacte, facile à utiliser et extrêmement économique°: le nouveau Monobloc PMR MFC 22, une machine de remplissage de pots avec des produits liquides/denses et le bouchage par des capsules twist-off ou des bouchons à vis. L’installation, dont la structure est en acier AISI304, est équipée d’une bande transporteuse traversante et d’une étoile de positionnement°; la plate-forme permet d’installer le système de dosage et de bouchage le plus adapté aux caractéristiques du produit à emballer. Nos ingénieurs adaptent en effet le monobloc en fonction des différentes exigences ; il est donc possible de le personnaliser avec°: des doseurs volumétriques, des débitmètres magnétiques ou massifs, des pompes à engrenages ou péristaltiques, un bouchon pneumatique, mécanique, brushless ou total brushless. Cette flexibilité des combinaisons vous permet de trouver la combinaison parfaite pour parvenir à des performances maximales.

Le positionnement du bouchon est automatique, avec chargeur/orientateur monoformé et peut se faire «°à déchirure°» ou avec Pick & Place. Productivité jusqu’à 1000 pcs/heure, pour chaque buse installée (en fonction du produit). Le monobloc, comme tous les autres exposés au salon, peut être mis en œuvre avec les meilleures pratiques de l’Industry4.0.

Grâce l’aimable autorisation de Lantania, une entreprise qui fabrique des produits de nettoyage, nous avons eu l’occasion de présenter leur ligne de remplissage et de bouchage, créée par cette entreprise.

La solution à 4 buses dispose d’une plage de dosage de 50 à 1300 ml, un bouchon avec manutention verticale électrique et système de fermeture pour bouchons à vis, et avec la possibilité de remplacer la tête adaptée aux bouchons à pression. C’est la solution idéale pour l’industrie chimique, les fabricants de peintures, de désinfectants et de détergents et c’est un système modulaire qui est donc également adapté pour être mis en œuvre au fil du temps.

Il y avait également la Décapsuleuse à rouleaux chez Ipack Ima, une machine de 6000 pièces qui permet maintenant de s’adapter aux différents types de bouchons, même trigger, commandée par des moteurs brushless et équipée d’un panneau numérique avec télé-assistance et interface à dispositifs externes optique smart manufacturing.

Les lignes d’étiquetage ont complétées cette exposition, dont PMR est le numéro 1 du marché°: l’étiqueteuse M3010 FR pour apposer simultanément 2 étiquettes et la M3005 T pour l’application d’étiquettes sur des cylindriques. Même dans nos étiqueteuses, de nombreux clients ont choisi de mettre en œuvre les systèmes Industry 4.0, c’est pourquoi PMR a travaillé sur l’IHM (Interface humaine de machine) en développant un logiciel ad hoc capable de gérer les changements de format facilement et rapidement et qui permet d’avoir différentes informations disponibles qui, grâce à la connectivité au réseau de l’entreprise, peuvent être lues à distance et s’intègrent bien à la gestion de l’entreprise.

 

 

 

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