Die Pharmaindustrie muss sich der Entwicklung der Medikamente anpassen, die immer effektiver und praktischer werden und in den am besten geeigneten Formaten und Dosierungen eingenommen werden müssen. Um diesem Bedürfnis gerecht zu werden, haben wir eine hochmoderne Lösung geschaffen, die die vollständige Automatisierung der Abfüllung und Verschließung der Spritzvorrichtungen ermöglicht.

Unser System lädt das Produkt über eine automatische Zuführung. An der folgenden Station wird ein Kolbentest durchgeführt, der die Saug- und Druckbewegung simuliert, die notwendig ist, um die einwandfreie Funktion jeder Spritzvorrichtung zu überwachen.

In der Füllstation befindet sich eine volumetrische Dosiereinheit aus AISI 316 Stahl, die mit einer Stahlnadel mit geeigneter Abmessung ausgestattet ist und die in das vordere Loch der Spritzvorrichtung eintritt. Die Einstellung der zu dosierenden Menge erfolgt über eine manuelle Nutmutter, die mit Sensoren zur Steuerung vom Dosierzyklus ausgestattet ist.

In der nächsten Station wird der Verschluss automatisch beladen und angebracht. Danach wird die Spritze mittels eines pneumatischen Greifers automatisch entladen.

Die Produktion beträgt 1.000 Stück/h (abhängig von der Füllzeit des Produkts in der Spritzvorrichtung).

Das gesamte System verfügt über eine Reihe von Schutzvorrichtungen nach EG-Normen, die den Bediener während der Arbeitsphasen schützen sollen; der gesamte Monoblock wird über ein Bedienfeld mit Touchscreen gesteuert, über das alle Funktionen des Systems getätigt werden können.

Unsere kontinuierliche multidisziplinäre Forschung und Entwicklung sind die Merkmale der Maschinen von PMR, die auch den höchsten Anforderungen der Pharmaindustrie entgegenkommen können.

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